氫氣離子空壓機(jī)
傳統(tǒng)的機(jī)械式空壓機(jī)內(nèi)部部件多，存在機(jī)械磨損，低功率下熱損耗較大，為了避免以上問(wèn)題，離子液體空壓機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。離子空壓機(jī)的工作原理是基于使用特殊的離子液體來(lái)替代傳統(tǒng)空壓機(jī)中的活塞或隔膜，從而實(shí)現(xiàn)氣體的壓縮。
氫氣離子空壓機(jī)中的氫氣被充入氣缸內(nèi)，而離子液體則被注入到氣缸中并循環(huán)使用。由于離子液體幾乎不可壓縮，且不溶解和污染氫氣，它能夠在氣缸內(nèi)形成一種有效的密封，同時(shí)離子液還具有良好的潤(rùn)滑和冷卻特性，保證了壓縮過(guò)程中的高效和安全，能夠充分解決了液壓活塞的氫氣密封問(wèn)題和氫氣污染問(wèn)題，具備了集約、高效、不存在污染、能夠高壓大排量等的特點(diǎn)，特別適用于氫氣等特殊氣體的增壓需求。
- 排氣壓力
45-100MPa
- 最高排氣壓力
100MPa
- 流量
90-340Nm3/h
氫氣離子空壓機(jī)在制藥、冶金、化工、能源等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。如在制藥領(lǐng)域中離子液體換熱器、離子液體分離器和離子液體膜可應(yīng)用于制藥中的分離、凈化和控制制備過(guò)程中離子液體質(zhì)量的均一性；也可用于化工氣體的轉(zhuǎn)移，將化工氣體從低壓物理狀態(tài)轉(zhuǎn)移至高壓物理狀態(tài)等等。
除此之外，由于密封結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，該離子空壓機(jī)具備無(wú)污染、無(wú)泄漏的特點(diǎn)，不僅可滿(mǎn)足目前氫氣應(yīng)用的增壓需求，也適用于有毒、有害、易燃、易爆等特殊氣體的增壓，被廣泛應(yīng)用于氫氣充裝、氫氣加注、化工合成等領(lǐng)域。
- 離子液可起到潤(rùn)滑、冷卻作用，大大降低運(yùn)動(dòng)部件的磨損。
- 可頻繁帶載啟停，理論上可以長(zhǎng)期運(yùn)行，不需要維護(hù)。
- 結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、緊湊，占地面積比較小。
- 沒(méi)有活塞空壓機(jī)的活塞環(huán)和填料等易損件。
- 具備多級(jí)壓縮、超大排量、100%零泄漏等特點(diǎn)。
- 無(wú)污染：信然氫氣離子空壓機(jī)在壓縮過(guò)程中不產(chǎn)生廢氣，不需要冷卻系統(tǒng)，不會(huì)帶來(lái)二次污染，比傳統(tǒng)空壓機(jī)更具有環(huán)保性、經(jīng)濟(jì)性和可靠性；
- 噪聲小，使用壽命長(zhǎng)：由于離子液體的流動(dòng)性好，所以運(yùn)作中噪音較小。
- 成本少：信然氫氣離子空壓機(jī)能夠進(jìn)行高效精確的氣體壓縮，節(jié)省了能源，降低了成本。
- 安全性高：由于離子液體低蒸汽壓、氫氣溶解度低的特點(diǎn)，氫氣的壓縮較為安全。
- 能夠?qū)崿F(xiàn)多級(jí)壓縮，單機(jī)總壓比可達(dá)400倍：該離子空壓機(jī)采用曲軸連桿結(jié)構(gòu)，由活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)氣體進(jìn)行壓縮；同時(shí)優(yōu)化氣缸結(jié)構(gòu)，均衡各級(jí)活塞力，減少空壓機(jī)震動(dòng)，整體實(shí)現(xiàn)三級(jí)以上的多級(jí)壓縮，單機(jī)總壓比可達(dá)400倍。
- 100%零泄漏：而其最具創(chuàng)新性的一點(diǎn)則是在活塞密封部分——信然離子空壓機(jī)定向開(kāi)發(fā)具備不揮發(fā)、不分解特性的循環(huán)離子液，由定點(diǎn)柱塞的循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)，對(duì)活塞環(huán)密封、潤(rùn)滑、冷卻；并配合密封組件實(shí)現(xiàn)壓縮腔100%零泄露。
