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　　壓縮機組進場前，對基礎進行多方聯(lián)合驗收由XES公司代表、現(xiàn)場監(jiān)理、施工單位、業(yè)主代表共同對基礎施工質(zhì)量進行檢查，復測大型壓縮機基礎頂標高、所有預埋件定位尺寸、螺栓墊板的標高測量，尤其是用直角三角形法測量緊固螺栓對角尺寸。詳細記錄所有測量數(shù)據(jù)，為后續(xù)壓縮機初對中做好技術準備。

　 大型拖車行車路線根據(jù)壓氣站平面布置，壓縮機撬拖車從壓氣站南側的高速公路旁施工便道進入站場，然后倒車行駛至設備基礎上，進行設備的卸車吊裝就位，燃氣輪機拖車進入現(xiàn)場暫停區(qū)等候就位。

　 壓縮機撬的吊裝。吊車達到吊裝條件后，開始掛吊索具，考慮到壓縮機吊耳位置與壓縮機重心位置不完全對稱，故兩根鋼絲繩繩扣不等長，并配合２０ｔ倒鏈兜成一圈使用，吊裝索具設置好以后，兩臺吊車同時緩慢起升，預緊吊裝索具，待各繩扣均勻受力后，再次起升吊車，待壓縮機底部離拖車200mm后，停止起升，觀察5min，看壓縮機是否平衡，若無變化，拖車駛出基礎。

　　迅速把基礎上鋪設的枕木移走并采用空壓機吹掃基礎上的粉塵、雜質(zhì)等，然后去除保護螺栓的ＰＶＣ套管和黃油，并按編號對應安裝墊鐵。

　　專業(yè)資深起重作業(yè)人員分別負責兩輛吊車的吊裝指揮，吊車司機根據(jù)每步吊裝指令平穩(wěn)操作、相互協(xié)調(diào)旋轉(zhuǎn)主臂，使兩臺吊車平穩(wěn)下落。在確定每個基礎螺栓與設備螺栓孔對應無誤后，準確就位。

　　燃氣輪機撬的吊裝，燃氣輪機撬起吊的吊臂長度、作業(yè)半徑按計算數(shù)據(jù)作業(yè)；采用平衡梁結構分別和１組吊耳相連進行吊裝就位。由于燃氣輪機的拖車車身較長，拖車方向和基礎垂直，并盡量靠近基礎。然后設置好平衡梁和吊索后，兩臺吊車直接起吊，將燃氣輪機平穩(wěn)抬升200mm高，停止起吊并檢查無誤后，拖車緩慢駛出。兩臺吊車在空中調(diào)整好燃氣輪機撬的設備方位，旋轉(zhuǎn)主臂緩慢就位。吊裝作業(yè)一切信號與動作必須服從吊裝總指揮的指揮，吊裝總指揮與起重機械作業(yè)人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號，發(fā)出的指揮信號必須準確、清晰。

　 吊裝前，由起重指揮負責仔細檢查吊裝用的鋼絲繩、平衡梁的型號和規(guī)格是否符合吊裝方案的要求。鋼絲繩不得有銹蝕、磨損等缺陷，平衡梁選材不得有負偏差，焊接符合焊接工藝，不得有重皮、夾渣、氣孔、咬邊、未焊透等缺陷。