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根據(jù)中國紡織工業(yè)聯(lián)合會數(shù)據(jù)，2022年1-12月，規(guī)模以上紡織企業(yè)工業(yè)增加值同比下降1.9%，營業(yè)收入52564億元，同比增長0.9%；利潤總額2067億元，同比下降24.8%；行業(yè)虧損面21.4%，同比擴大4.3個百分點。

2023年隨著疫情防控放開以及國家對地產(chǎn)的風險托底，預(yù)計內(nèi)需環(huán)比將有所修復(fù)，但修復(fù)的空間仍受過去兩年疫情期間收入下降以及陽性可能反復(fù)等影響；外貿(mào)方面，盡管美國加息放緩，但美國通脹壓力持續(xù)，歐洲及其他國家仍存加息預(yù)期等宏觀對需求仍有負面影響，加上海外高成品庫存下預(yù)計補庫將放緩，因此，2023年終端紡織服裝出口仍存持續(xù)下行壓力。

在等待國內(nèi)外市場復(fù)蘇的情況下，紡織企業(yè)開源節(jié)流，壓縮成本，提高生產(chǎn)效率成為必選項。

目前中國紡織工業(yè)總能耗約占全國工業(yè)總能耗的4.3%，規(guī)模以上企業(yè)用水量占全國工業(yè)企業(yè)8.5%。而多數(shù)紡織企業(yè)節(jié)能減排投入不足，先進工藝技術(shù)裝備采用率較低。

紡織工業(yè)節(jié)能減排的重點方向是，一方面，對重點設(shè)備技術(shù)進行改造，關(guān)停淘汰一批落后產(chǎn)能的技術(shù)設(shè)備，更換高效率環(huán)保的設(shè)備，如極低浴比的染色機等；另一方面，開發(fā)先進的節(jié)能減排技術(shù)和設(shè)備，重點在污水處理、余熱回收等方面。

壓縮空氣做為僅次于電力的第二大動力源，在紡織廠的應(yīng)用已經(jīng)處處可見，越來越多的紡織工藝過程已采用氣動來完成。目前主要應(yīng)用在纖維物料輸送、膠輥加壓、移動工位、噴射氣流加工、射流自控技術(shù)、清潔部件等方面。尤其是新一代織機以噴氣織機為主，生產(chǎn)以壓縮空氣作為引緯載體，對壓縮空氣的質(zhì)量和壓力有嚴格的要求，且用氣量極大。但實際應(yīng)用中存在很大問題，例如：

1.空壓機服役時間較早，設(shè)計能效水平較低，加之經(jīng)過多年運行，實際能效更差；

2.主管道、支管道及各類管件、閥門控制存在系統(tǒng)漏氣，管道內(nèi)較臟（銹、水、污泥等 ），造成影響管道內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦相關(guān)系數(shù)偏大，部分管徑偏小，導(dǎo)致管網(wǎng)阻力變化較大；

3.設(shè)備上的用氣設(shè)施存在氣體泄漏現(xiàn)象；

4.當供氣壓力低時，自動絡(luò)筒機的接頭不符合質(zhì)量要求，通過電清洗切斷，接頭動作重復(fù)多次，導(dǎo)致潔凈氣體直接從供氣管道中抽出，造成壓縮空氣浪費；

5.空壓機安裝工程設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理，造成空壓機效率水平偏低，空壓機在實際經(jīng)濟運行管理過程中溫升高，耗電多；

6.沒有有效調(diào)節(jié)空氣壓力的系統(tǒng)，造成空氣壓力系統(tǒng)效率低下，浪費部分能源；

7.空壓機余熱回收比例偏低。

對此，中棉行協(xié)發(fā)布的《中國棉紡織行業(yè)綠色制造技術(shù)暨創(chuàng)新應(yīng)用目錄》（第九批），宜在紡織行業(yè)內(nèi)大力推廣，提高紡織行業(yè)空壓系統(tǒng)效率，降低企業(yè)成本與競爭壓力。

1.污水站空壓機改造項目

該項目由黑牡丹紡織有限公司創(chuàng)新使用，通過使用XR90-7變頻空壓機1臺替代原有的污水站空壓機2臺，由原來兩臺運行110kW減少到90kW,大大的減少了耗電量，節(jié)能空間較大。更新后的空壓機采用永磁電機+變頻風機+重載矢量變頻器+云管控四位一體的高效節(jié)能管控技術(shù)，始終恒溫、安全節(jié)能、實現(xiàn)風機全量程變頻運行，避免油品乳化、堵塞等安全故障，保證機組高效產(chǎn)氣，確保污水處理系統(tǒng)穩(wěn)定運行。項目投資了1套，綜合節(jié)能減排率達在57%左右，投資回收期在2年以內(nèi)。

2.高效雙級永磁變頻空壓機替換高能耗空壓機

該技術(shù)由際華三五零九紡織有限公司創(chuàng)新使用。該公司生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，紡部壓縮空氣用氣系統(tǒng)對壓縮空氣的壓力和供氣量需求不斷提高，原有壓縮空氣的供氣系統(tǒng)難以滿足要求。據(jù)此進行改造，采用信然高效雙級永磁變頻螺桿式空氣壓縮機，替換原有高能耗螺桿式空氣壓縮機，淘汰了使用20多年的老舊空壓機。更新后的壓縮機具有變頻功能，可按需自動調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，從而精確地滿足壓縮空氣需求，滿足了對壓縮空氣的壓力提高和供氣量增大的需求，同時減少了維修費用和工作量，并且運行噪音低，符合環(huán)保理念，平均節(jié)能達50%，壓縮機的生命周期總成本平均降低30%以上。

3.空壓機節(jié)能降耗系統(tǒng)

該技術(shù)由四棉紡織公司創(chuàng)新使用，利用空壓機運行產(chǎn)氣時產(chǎn)生的熱能量回收利用，實施對浴水加熱替代電熱淋浴器。一方面，在能量交換器的油路出口端裝一支溫度傳感器，將油溫的信息傳輸至智能溫控儀，再由溫控儀指令變頻器加速或降速，形成一個隨油溫度變化自動調(diào)節(jié)排風機轉(zhuǎn)速的閉路循環(huán)，從而提升能量交換率、降低排熱風機的能耗，也能進一步保障空壓機的安全正常運行。

另一方面，在每臺空壓機的油回路串接了板式換熱器，換熱效果好，設(shè)備緊湊，體積較小，可以安裝在機殼內(nèi)，并帶有溫控閥，使油流量隨溫度自動增減，能基本保證空壓機安全正常運行。在水回路中，采用了不銹鋼保溫水箱為空壓機回收供浴室用。通過能量交換達到能量回收、節(jié)省用電、降低成本，實現(xiàn)年節(jié)電近20萬度，綜合節(jié)能率在48%左右。

這些空壓系統(tǒng)創(chuàng)新應(yīng)用技術(shù)主要由企業(yè)生產(chǎn)人員開發(fā)，經(jīng)過長時間經(jīng)驗積累、積極探索、努力研究和不斷改進，才能夠在企業(yè)內(nèi)成功應(yīng)用。技術(shù)的可行性強、適用范圍廣、節(jié)能效果顯著，普遍具有“投入小、效益高”的特點，實現(xiàn)了先進技術(shù)與常規(guī)技術(shù)的有機結(jié)合，值得在棉紡織行業(yè)內(nèi)廣泛應(yīng)用。