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信然無油螺桿真空泵,其主要由螺桿轉(zhuǎn)子、殼體、齒輪、冷卻循環(huán)和密封件構(gòu)成。傳動(dòng)軸連接主動(dòng)轉(zhuǎn)子，通過高精度的同步齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋向相反旋轉(zhuǎn)，通過氣體吸入、壓縮、排氣三個(gè)過程，達(dá)到抽氣的目的。我公司自行研制、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的螺桿真空泵其獨(dú)特的型線設(shè)計(jì)直接決定泵的極限真空、抽氣速率、容積效率、振動(dòng)和噪聲等優(yōu)秀的技術(shù)性能指標(biāo)，正因?yàn)槿绱?，其在各種環(huán)境工藝中表現(xiàn)出極高的穩(wěn)定性。

特征特點(diǎn)：

1. 結(jié)構(gòu)簡單緊湊：對旋向相反的螺桿、泵體、端蓋、密封件等部件組成。

2. 干式運(yùn)行，無需任何工作介質(zhì)，因此無油污染，無污水排放，節(jié)能減排效果顯著。

3. 抽氣腔原件無摩擦：螺桿和泵體之間均有一定間隙。

4. 真空度高：單臺螺桿真空泵可替代三級羅茨泵水環(huán)真空機(jī)組。

5. 噪音低：一般情況下為80分貝左右。

6. 適宜抽可凝性氣體（如水蒸氣等）。

7. 從大氣抽至極限壓力5Pa，只要一臺泵就能解決。

8. 干式運(yùn)行，溶酶回收更容易。

9. 可與羅茨泵組成真空系統(tǒng)，獲得更高的極限真空度和增大抽速。

10. 進(jìn)氣口標(biāo)配單向截止閥，防止氣體回流。

11. 出氣口標(biāo)配消音器，無需客戶另外購買。

12. 獨(dú)特的納米滲透合金技術(shù)解決了傳統(tǒng)特氟龍涂層容易脫落的情況，提高了泵的耐腐蝕性和運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。

13、進(jìn)氣口配有在線吹掃裝置（選配），停機(jī)時(shí)可以對泵腔進(jìn)行吹掃清潔。 

 信然無油螺桿真空泵是由一對平行的螺旋狀轉(zhuǎn)子與泵體組成的一個(gè)工作室，轉(zhuǎn)子與泵體之間沒有磨擦且保持一定的間隙，兩個(gè)轉(zhuǎn)子與泵體之間形成了密封腔，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)把密封腔內(nèi)的氣體不斷地?cái)D帶至排氣口排出。因螺桿真空泵無需油潤滑或水密封，泵腔內(nèi)完全無油，因此螺桿真空泵是無油干式真空泵，在半導(dǎo)體、電子工業(yè)中要求無油潔凈的場合以及化工制藥中對溶劑的回收工藝等具有不可比擬的優(yōu)越性，可較好地替代旋片式真空泵、滑閥式真空泵使用。
螺桿真空泵的一個(gè)導(dǎo)程相當(dāng)于一級泵，多個(gè)導(dǎo)程的螺桿真空泵相當(dāng)于多級泵串聯(lián)，相對于爪式真空泵、多級羅茨真空泵等多級串聯(lián)的干式真空泵而言，因螺桿真空泵的各級泵之間無內(nèi)部通道，而是直接將氣體從吸氣側(cè)推送至排氣側(cè)，因此在抽除可凝性氣體、帶有粉塵及顆粒物的氣體時(shí)不易堵塞且清洗方便。

本公司生產(chǎn)的螺桿泵有以下的特點(diǎn)：
1、真空度高，單泵極限壓力LG型≤1Pa，LGH型≤5Pa，高真空區(qū)抽氣量大。
2、工作效率高，功耗低。
3、泵腔內(nèi)無油，對被抽系統(tǒng)無污染，可獲得潔凈真空。
4、LG系列螺桿泵轉(zhuǎn)子間隙相對較小，極限真空度更高，適用于半導(dǎo)體、電子工業(yè)中要求無油潔凈的工作場合；LGX系列螺桿泵轉(zhuǎn)子間隙相對較大，極限真空度相對低一些，泵腔及轉(zhuǎn)子表面有鍍鎳層或PTFE涂層可供選擇，可抽除大量水蒸氣及多種腐蝕性介質(zhì)，適用于化工、制藥等工作環(huán)境較為惡劣的工作場合。
5、工作過程中無廢油、廢水排放，對環(huán)境無污染。
6、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，維修方便，占地面積小。