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信然零氣耗壓縮熱再生干燥機(jī)設(shè)備技術(shù)說明：

本次方案選用的是零氣耗壓縮熱再生吸干機(jī)，可同時通過“LDCS”負(fù)荷控制節(jié)能系統(tǒng)和“DPOS露點節(jié)能”控制系統(tǒng)適當(dāng)調(diào)節(jié)。工作周期通過露點控制系統(tǒng)來具體掌控和調(diào)節(jié)。

4．DMYR/ZP型零氣耗鼓風(fēng)加熱再生吸附式干燥機(jī)工作原理

4.1零氣耗壓縮熱再生干燥器儀控部分

壓縮熱再生干燥器控制系統(tǒng)采用德國SIEMENS公司S7-200系列PLC進(jìn)行控制，配置SMART700液晶觸摸顯示屏。

控制系統(tǒng)功能如下：

? 現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集和監(jiān)控；

? 控制程序調(diào)整；

? 機(jī)組啟停、運行參數(shù)設(shè)定、故障報警和狀態(tài)監(jiān)控；

? 有就地和遠(yuǎn)方啟停控制選擇，PLC給招標(biāo)方DCS提供運行和故障兩個常開干節(jié)點信號，DCS提供啟動、停機(jī)兩個瞬動常開干節(jié)點信號；

? 采用MODBUS-RTU通訊協(xié)議通過RS485通訊接口或采用DI/DO方式接口上傳和實現(xiàn)采集設(shè)備運行參數(shù)、設(shè)備的遠(yuǎn)程啟/停控制、運行狀態(tài)的監(jiān)控及各種故障信息。并將在隨機(jī)資料中提供PLC內(nèi)部變量地址清單；

干燥器除上表中所列功能外，還具備手動/自動的保護(hù)功能：

l 電氣短路故障，自動停機(jī)；

l 系統(tǒng)壓力過低設(shè)備不能正常工作，手動停機(jī)。

注：具體的中控方式及控制系統(tǒng)設(shè)備的選擇要求可根據(jù)用戶的要求協(xié)商。

4.2 DMYR/ZP零氣耗壓縮熱再生吸附式壓縮空氣干燥器技術(shù)描述

4.2.1概述

DMYR/ZP系列壓縮熱零氣耗再生吸附式干燥機(jī)，是在DMYR系列有氣耗壓縮熱再生吸附式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上并充分吸收國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合DEMARGO公司特點而研制開發(fā)的一款節(jié)能特點更為突出的吸附式干燥機(jī)。這種創(chuàng)造性的吸附技術(shù)，與DEMARGO的最新優(yōu)質(zhì)零部件相配合，能提供當(dāng)今市場上最可靠、最高節(jié)能效果的干燥機(jī)。DMYR/ZP型干燥機(jī)產(chǎn)生的壓力露點，能符合或超過用戶對一般壓縮空氣系統(tǒng)的要求。

節(jié)能方案說明：DMYE/ZP型干燥機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)配置有DEMARGO  LDCS（Load Dependent Control System）負(fù)荷控制節(jié)能系統(tǒng)，能夠根據(jù)不同季節(jié)時干燥機(jī)的進(jìn)氣溫度（空壓機(jī)排氣溫度）、冷卻水溫度等條件，在滿足干燥機(jī)再生要求（通過溫度傳感器反饋的再生排氣溫度）的前提下，精確控制再生時的電加熱器電耗。例如：DMYR/ZP型干燥機(jī)按夏季工況設(shè)定的最大熱再生時間為2.6hr。在實際運行過程中，無論熱再生過程進(jìn)行了多長時間，當(dāng)溫度傳感器反饋的再生排氣溫度達(dá)到設(shè)定值時，PLC即刻控制加熱器停止工作，減少了熱再生的時間，從而降低了電加熱器電耗。

DMYR/ZP型干燥機(jī)同時配置有DPOS（Dew Point Operation System）露點節(jié)能控制系統(tǒng)。DPOS露點節(jié)能控制系統(tǒng)可根據(jù)成品氣的出口露點溫度在達(dá)到要求的情況下，在確保再生塔再生完成后使得再生塔進(jìn)入等待狀態(tài)，延長雙塔切換時間，最大限度的電加熱器平均電耗。同時，也將盡可能減少雙塔的切換次數(shù)，延長吸附劑和其它零件的使用壽命。對比采用固定周期更為節(jié)能。

4.2.2 基本工作原理（半周期流程）

流程一. A塔吸附，B塔再生

離心機(jī)排出的潮濕的壓縮空氣溫度只有小于45℃（建議后冷卻器去掉，如去掉電加熱器排氣溫度提升，可考慮加熱器功率變小或去掉），不足以充分解析吸附劑。考慮到壓力露點問題。所以在干燥機(jī)進(jìn)氣端增加一個輔助加熱器，通過加熱，水蒸氣得到蒸發(fā)，將壓縮空氣溫度提升到170~180℃以上。180℃的壓縮空氣具有足夠的能量，可以進(jìn)入干燥機(jī)再生塔對已經(jīng)吸收了水分的吸附劑進(jìn)行充分的加熱再生。

流程二. A塔吸附，B塔冷吹

然后飽和的高溫濕氣進(jìn)入二級后冷降溫、并通過汽水分離器除去液態(tài)水。冷卻后的壓縮空氣進(jìn)入吸附塔吸附，最后沿著管路從頂部排出，干燥處理后的再生空氣，經(jīng)過后置粉塵過濾器使得粉塵精度≤1μm,然后就可以進(jìn)入使用點使用。

180℃的高溫空氣具有足夠的能量，能使水分從吸附劑中解析出來。高溫空氣的相對濕度較低，與吸附劑的濕度相比，有足夠的差別，因此能夠?qū)⒔馕龀鰜淼拇罅克輲ё?。再生塔在完成加熱過程后，需要進(jìn)行冷卻和吹掃，以便隨后投入干燥工作。 

 冷卻吹掃的方法是：空壓機(jī)排出的105℃左右壓縮空氣直接進(jìn)入一級后冷，經(jīng)降溫和液態(tài)水份分離后，進(jìn)入再生塔對吸附床層進(jìn)行冷吹。在冷吹的過程中，再生塔內(nèi)的熱量通過冷吹氣的溫度上升被源源不斷的帶走（同時，吸附床層內(nèi)的吸附劑中吸附的水份也一同被帶走），并進(jìn)入二級后冷冷卻降溫。經(jīng)二級冷卻器的降溫以及氣水分離后，低溫的、含濕量基本飽和的空氣再進(jìn)入吸附塔進(jìn)行吸附，滿足用戶要求的成品壓縮空氣輸送到用氣點。

流程三. A、B兩塔同時吸附

    再生塔吸附劑已經(jīng)冷卻完畢，所以關(guān)閉排氣閥，打開充壓閥進(jìn)行充壓。完成后，再生塔進(jìn)入切換等待狀態(tài)。切換等待結(jié)束后，經(jīng)一級后冷冷卻并分離液態(tài)水份的壓縮空氣同時進(jìn)入A/B塔吸附，最后順著管路從頂部排出，進(jìn)入使用點。該時間短大約持續(xù)5分鐘后，干燥機(jī)雙塔進(jìn)行切換，流程結(jié)束。

由于結(jié)合了加熱和吹掃降溫過程，吸附劑床層的溫度得到降低，因此在切換時的露點波動被降低到最小。

4.2.3運行模式描述：

在該運行模式基礎(chǔ)下，除固定周期外還采用以下兩種節(jié)能控制系統(tǒng)：“LDCS”負(fù)荷節(jié)能控制；“DPOS”露點節(jié)能控制。通過結(jié)合這些節(jié)能控制系統(tǒng)，可以在保證露點品質(zhì)的基礎(chǔ)下最大限度的實現(xiàn)節(jié)能的目的。

4.2.4流程中的關(guān)鍵點說明：

l 再生及冷吹過程出吸附塔的溫度控?zé)嵩偕袄浯档倪^程中，都是通過檢測溫度點來判斷再生及冷吹過程是否完成。

l 冷吹過程結(jié)束后，此時吸附劑的床層溫度由上往下~45℃~70℃成梯度分布，為了降低直接切換會形成的露點溫度峰值。因此，在控制流程中設(shè)置有~5分鐘的A/B塔同時進(jìn)行吸附工作的時間后再進(jìn)行切換。

4.2.5壓縮熱再生空氣干燥機(jī)技術(shù)說明

冷卻器：DMYR/ZP干燥機(jī)的冷卻器為單流層結(jié)構(gòu)，空氣走管程，水走殼程。換熱管采用螺旋肋化紫銅管，并在換熱管內(nèi)采用經(jīng)特殊工藝制造的“擾流條”，使?jié)駸岬膲嚎s空氣經(jīng)過換熱管時產(chǎn)生“紊流”，大大提高傳熱效率確保壓縮空氣得到有效冷卻。由于該冷卻器設(shè)計的換熱面積比較大，因而最大程度的降低了干燥塔入口空氣的溫度，降低了壓縮空氣的含濕量，延長了吸附劑的使用壽命，保證了成品氣壓力露點溫度的穩(wěn)定。同時，在冷卻水進(jìn)水口設(shè)置有自動啟閉閥門，有效控制冷卻水的消耗。

4.2.3運行模式描述：

在該運行模式基礎(chǔ)下，除固定周期外還采用以下兩種節(jié)能控制系統(tǒng)：“LDCS”負(fù)荷節(jié)能控制；“DPOS”露點節(jié)能控制。通過結(jié)合這些節(jié)能控制系統(tǒng)，可以在保證露點品質(zhì)的基礎(chǔ)下最大限度的實現(xiàn)節(jié)能的目的。

4.2.4流程中的關(guān)鍵點說明：

l 再生及冷吹過程出吸附塔的溫度控?zé)嵩偕袄浯档倪^程中，都是通過檢測溫度點來判斷再生及冷吹過程是否完成。

l 冷吹過程結(jié)束后，此時吸附劑的床層溫度由上往下~45℃~70℃成梯度分布，為了降低直接切換會形成的露點溫度峰值。因此，在控制流程中設(shè)置有~5分鐘的A/B塔同時進(jìn)行吸附工作的時間后再進(jìn)行切換。

4.2.5壓縮熱再生空氣干燥機(jī)技術(shù)說明

冷卻器：DMYR/ZP干燥機(jī)的冷卻器為單流層結(jié)構(gòu)，空氣走管程，水走殼程。換熱管采用螺旋肋化紫銅管，并在換熱管內(nèi)采用經(jīng)特殊工藝制造的“擾流條”，使?jié)駸岬膲嚎s空氣經(jīng)過換熱管時產(chǎn)生“紊流”，大大提高傳熱效率確保壓縮空氣得到有效冷卻。由于該冷卻器設(shè)計的換熱面積比較大，因而最大程度的降低了干燥塔入口空氣的溫度，降低了壓縮空氣的含濕量，延長了吸附劑的使用壽命，保證了成品氣壓力露點溫度的穩(wěn)定。同時，在冷卻水進(jìn)水口設(shè)置有自動啟閉閥門，有效控制冷卻水的消耗。

冷卻器工作示意圖

氣流分布結(jié)構(gòu)：干燥塔低部設(shè)置有“Lotus Layout”氣流分布結(jié)構(gòu)。壓縮空氣進(jìn)入吸附塔后，先減速擴(kuò)散，然后再通過若干均勻分布的氣流擴(kuò)散器（分流帽），確保壓縮空氣在吸附塔內(nèi)均勻平穩(wěn)的流經(jīng)吸附床層。這樣即保證了壓縮空氣同吸附劑的接觸時間從而產(chǎn)生規(guī)定的露點溫度值，同時也降低了氣流對吸附劑的沖擊，減小了磨耗并提高了吸附劑的使用壽命。