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隨著科學技術的進步，工業(yè)技術也取得了飛速發(fā)。在一些工業(yè)項目諸如石化工業(yè)離心式壓縮機的應用越來越不可或缺，但是在使用中也出現(xiàn)了許多問題和故障。本文主要是根據(jù)某些類型的離心式壓縮機在溫度、振動等幾個方面對離心式壓縮機，這一新興科技產(chǎn)品的故障進行分析，主要分析了故障原因和這些故障的處理方法。詳細地提出了合理的處理措施和辦法及預防措施，確保壓縮機能夠安全合理并且高效率的運行。
離心式壓縮機其實就是一個復雜的精密的發(fā)動機，主要包括轉子和定子兩大部分，轉子包括轉軸、葉輪、平衡盤等等部件;定子包括排氣汽缸、隔板以及軸承等等。電動機或汽輪機帶動壓縮機的轉動主軸開始旋轉，旋轉過程中產(chǎn)生離心力，在離心力的作用下，大量的氣體將會被甩到擴壓器中，后續(xù)加工氣體能夠快速順暢地通過失去了大量氣體后變成空氣稀薄空間的壓縮機內空間，與此同時還會加大壓縮機自身的壓力，氣體就可以以更快的速度離開葉輪。在擴壓器這個地方，經(jīng)歷了一個能量的轉換過程，其轉速在擴壓器里開始減慢，這樣，氣體的轉動動能就被轉換成了壓縮機本身的靜止的壓縮能。
離心式壓縮機主要故障以及故障分析
離心式壓縮機，主要應用的就是離心力原理，如果離心力的偏移過大會造成壓縮機吸入大量灰塵，會影響壓縮機本身的工作效率?；覊m雜質進入壓縮機內部，污染了壓縮機內部，這一現(xiàn)象會造成內部細小的摩擦逐漸會終導致高速轉動葉輪的磨損，從而導致整個機組性能下降，甚至機組的報廢。這一故障還有可能造成雜質堵塞壓縮機冷卻器的氣體通路，造成加工空氣流通不順暢，減少換熱器的有效換熱面積，嚴重影響壓縮機換熱器的換熱效率，終導致壓縮機組加工氣量減少，降低了壓縮機組的整體性能。
與振動有關方面的故障
離心式壓縮機是高速旋轉的設備，伴著壓縮機的高速旋轉機組會產(chǎn)生強烈的振動，由振動引發(fā)故障嚴重時很可能會導致設備部件損壞，壓縮機不能正常工作。嚴重的是，這樣的故障有很大的可能會造成工作人員的人身安全問題。
引起振動的因素很多，例如：
1、轉子不平衡（分析：有可能是葉輪吸入異物或表面積灰太多。轉子在運輸途中被碰或者存放的支點不對造成的轉子彎曲變形。葉輪輪盤或葉片頻率不合適。轉子上裝的鎖緊螺母沒有把緊造成轉子的零件松動）

2、轉子不對中（分析：由于機組熱狀態(tài)下轉子中心出現(xiàn)不一致或地基下沉，產(chǎn)生偏差）
3、聯(lián)軸器有故障（分析：聯(lián)軸器制造平衡不精或配錯，或軸向安裝尺寸有誤。齒式聯(lián)軸器的齒有磨損導致聯(lián)軸器接觸不良）
4、軸瓦缺陷（分析：軸瓦間隙偏大，軸瓦型線不好導致油膜渦動，油溫過低導致渦動，瓦背過盈量不足導致的振動）
5、氣管路安裝不當（分析：氣管路熱脹使機組熱脹受阻）
6、氣體激振現(xiàn)象（分析：發(fā)生喘振現(xiàn)象，平衡盤密封引起的喘振）
7、其他等因素引起的機組振動現(xiàn)象（分析：由于驅動機的轉子不平衡或者異常導致的壓縮機振動過大，由于液力耦合器引起的振動）

共振現(xiàn)象導致的故障
振動是有頻率的，那么共振現(xiàn)象就是當物體本身的振動頻率與物質的固有頻率達到一致在物質本身所產(chǎn)生的一種現(xiàn)象，在各大書籍和報刊中曾多次報道過共振對物體本身的損壞，當然共振現(xiàn)象也是有有益的方面，但在本文中我們來談一談共振現(xiàn)象在離心式壓縮機這一科技產(chǎn)品上的損壞。共振現(xiàn)象為容易發(fā)生在轉子的旋轉過程。當轉子的轉動過程中所產(chǎn)生的離心力頻率與轉軸固有的頻率達到一致的時候。轉子就會發(fā)生共振現(xiàn)象。這樣所產(chǎn)生的強烈的振動效果就會使器件不夠靈活，直至整個壓縮機效率降低后不能正常工作至報廢。

設計檢查中忽視了轉子的平衡影響
對于離心式壓縮機而言，它的轉子是其主要部分，因為轉動是從這里產(chǎn)生的，離心力也是從這里產(chǎn)生的。但是在機器的生產(chǎn)和檢查過程中往往容易忽略掉一個轉軸的動平衡的問題，因為生產(chǎn)過程中畢竟不是在使用的過程，工作人員往往注意到的是靜平衡問題，但我們沒有注意到機器在使用過程中動平衡也是十分重要的，因為機器的動態(tài)平衡是保證機器正常高效工作的前提，因此轉子在出廠前必須進行動平衡試驗，并配有相應的合格試驗數(shù)據(jù)說明。動平衡沒有保證好可能是由于制造、運輸以及保管過程中的一系列不恰當問題導致轉子上的零件互相連接松動。

安裝和后期調整問題
即使各個零部件制造的再好，再精密，如果各個零部件的連接不良，配件配料調整不夠好的話整個機器仍然不是一個合格的產(chǎn)品。這一問題有很多種情況，例如壓縮機本身的設計基礎就不夠好不夠牢靠。工作人員稍一不留神就會使得壓縮機的基礎與上面我們所說的容易產(chǎn)生共振的構件相連接;另外軸承之間的間隙也是一個問題，主要是由于長時間潤滑油供油不足或油品質量不合格引起的;后要說的是機器的散熱問題，壓縮機是大功率的工作器件。在工作過程中會有大量的機械能轉換成的內能(在這里主要是熱能)，長時間有大量熱量沒有散發(fā)出去，對任何器件無疑都不是一件好事，會影響器件內部測量設備的電阻組織，時間長后容易燒壞導線，出現(xiàn)測量設備失靈或誤指示，嚴重的還會影響到人身安全。

潤滑工作沒有做好
在軸承之間加入潤滑油主要是為了防止摩擦現(xiàn)象，摩擦嚴重會減少機器本身的壽命，如果潤滑油不夠清潔，其中摻雜了雜物(如沙粒)就會產(chǎn)生事倍功半的效果;如果潤滑油油溫控制不嚴格，如溫度過低會導致出現(xiàn)潤滑油不能在軸和軸瓦間形成有效的油膜，嚴重的情況會導致軸及軸瓦燒毀的事故;溫度過高導致油品炭化，減少潤滑油使用壽命，碳化物積聚在軸及軸瓦潤滑面上，引起壓縮機組振動增加，軸及軸瓦溫度上漲，甚至于在高速旋轉過程中，產(chǎn)生電擊現(xiàn)象，嚴重要更換換軸及軸瓦面，嚴重時必須停車，進行壓縮機揭蓋，實施軸及軸瓦清洗處理甚至于更換軸及軸瓦。
問題處理方法及預防措施
振動問題：首先在初級生產(chǎn)零件過程中，一定要保證每個零件的精密度和準確度以及高效特征。振動主要是由于頻率問題，另外還有就是零件內部的連接，一定要按著標準圖紙的要求來連接各個零件。在連接之前做好相應的頻率計算。找好零件重心在哪，保證機器與其傳動線一致，防止由于頻率過低振幅過大引發(fā)強烈振動從而導致機器損失和人員傷害。另外要定期檢查機組清理轉子，檢查軸瓦、聯(lián)軸器等部件。轉子重新效驗動平衡，檢查驅動機及耦合器等；機組開車時正確操作各個閥門防止喘振等現(xiàn)象的發(fā)生。
動平衡問題：首先要校正動平衡，保證轉軸與葉輪等其他零件之間的連接合理有規(guī)律。在投入使用之前就應該模擬使用進行檢測，轉子在使用前必須進行動平衡試驗，并取得相應的合格試驗數(shù)據(jù)說明，其次保證運輸、安裝過程的科學性、合理性。